MANUFATURA ADITIVA NA FUNDIÇÃO DE CHUMBO: UM ESTUDO DE CASO NA FABRICAÇÃO DE UM MOLDE DE SILICONE

Resumo

A manufatura aditiva ou impressão 3D produzem peças a partir da adição de material, geralmente camada sobre camada. Este processo difere-se de métodos tradicionais de fabricação, que consistem na retirada sucessiva de material. O presente artigo propõe a elaboração de um molde de fundição permanente, de baixo custo, para realizar a fabricação de contrapesos de chumbo do tipo garra baixa. Para isso, foram fabricados dois modelos por meio da manufatura aditiva, um modelo produzido pelo método de modelagem por deposição fundida e o outro pelo método de processamento digital por luz. Posteriormente, a partir destes modelos, foram construídos dois moldes com a utilização de borracha de silicone, que suporta temperaturas de até 360 ºC. Após a construção dos moldes, foram realizados testes de fundição de chumbo para analisar o comportamento destes. Utilizando um sistema de aquisição de dados e um termopar, constatou-se que a maior temperatura que o molde é submetido durante a fundição do contrapeso de chumbo, é, em média, 167 ºC. Conclui-se que o molde de silicone produzido (classificado como permanente) apresenta resistência adequada durante a fundição de chumbo, tornando-se uma alternativa de baixo custo, frente aos processos convencionais de fabricação frequentemente utilizados.